2005年以来，国家相关部门对兽药生产GMP（药品生产质量管理规范）标准的强制实施以及随后执行的国家标准，各地原有药厂及新建厂迅速涌现。在整个过程中，出现产能过剩、生产线重复建设的现象，进而导致众多兽药企业生产成本过大，利润率降低，很多企业通过GMP仅仅是为了拿个证书以及产品批号，而真正在运营过程中，产品并未在自有厂房生产，或是由其他厂家代加工，或是选择小作坊或地下工厂加工。这种现象出现的原因，无外乎是投资逐利的本能和为了降低生产成本，毕竟GMP厂房一旦投产运营，从厂房机器折旧、原料采购、检测、生产、工艺、化验乃至工人工资等都会形成固定的成本支出和生产支出。所以，在豫、冀、鲁等省的诸多厂家，真正实现产品批量生产的依旧是粉剂，包括散剂和中草药，而其他剂型由于研发后期水平、资金投入等因素的滞后，往往处于废置状态，大家依旧在粉剂领域血拼，导致了在兽药行业的产品领域中有以下三大“潜”规则。

    产品领域

    分装小包装原料药产品 本来兽用原料药都是化工企业生产的，个别企业生产也仅仅是几个品种，原料药也本应供给药厂或饲料厂，但如今大家都在分装小包装原料。为何原料销售屡禁不止？一是需求，二是赢利刺激。市场学认为，有需求就有供给。养殖场（户）喜欢用原料，因为用着实惠，且配伍科学，效果理想；经销商为了丰富销售产品线和满足终端需求偷偷经营；本是生产制剂等产品的兽药企业，基于终端及经销商的需求和增加赢利点也会在这一领域打拼。像北方很多企业，尤其是近年十分活跃的电话营销企业，很多是以原粉为主。

    产品挂“羊”头卖“狗”肉近几年，市场上“金丝桃素”复方制剂泛滥，出厂价还不到200元，从成本和工艺角度看，显然是拉“金丝桃素”的大旗，谋“假冒伪劣”的虎皮。还有“植物血凝素”、“干扰素”诸多“新鲜”产品，不过是抗病毒西药的另类别名而已。目前很多企业宣称中药的治疗效果高效速效。常识讲，中药配伍，本为扶正固本、提高免疫力，如果确如宣传所言，不外乎添加了“泛三聚氰胺”违禁成分。所以，从2009年起，农业部开始密切关注中草药，并严查在中药里添加西药甚至违禁成分。人为删减、添加产品含量与成分在含量不达标问题上，原粉首当其冲；再比如复方预混剂或可溶性粉，报批的主要成分含量几乎难以足量，所以在历年农业部披露的各省兽药季度抽检不合格产品列表中，经常能见到很多市场所谓的知名产品赫然在列，不合格的原因是含量。当然更有企业报的10%阿莫西林可溶性粉，却定位为抗病毒。最让人担忧的是违禁成分的添加，同样一种成分的药物，只要原料采购合法、含量达标，效果应该是同等的，缘何市场上会出现同样的5%的硫氰酸红霉素可溶性粉，效果差距却很大。

    标签严重不规范 除了上述偷工减料和偷梁换柱，在产品标签上也有猫腻，比如不按药典要求书写和印刷标签，虚高产品效果及治疗范围，不按国家规定针对细菌、症状标注治疗范围，甚至标示能治疗病毒病。另外，产品商品名、通用名、批准文号三个要严格做到三对照，报批时没报或没批商品名，按规定只能使用通用名。如果以此文号生产出有商品名的产品就是非法。可一些企业要么对商品名改头换面，要么一个通用名“生”出好几个商品名。

    产品缺乏实质性创新 尽管兽药行业似乎不乏新产品，有的企业在每个季度都会推出新的东西，但几乎都逃脱不了搞概念模仿、包装模仿、组方模仿的范畴，其原因有三：一是国内企业相关产品技术含量低，导致靠技术定价能力弱，让产品陷入了恶性同质化竞争的漩涡里，利润变薄，企业持续赢利能力弱，缺乏真正的和更多的资金投入。二是研发理念未能创新。目前不规范的兽药市场致使模仿跟风策略显得似乎更行之有效，且成本低廉，致使很多企业领导

    人不愿意在产品创新上做长线投资。三是企业本来技术基础薄弱，缺少真正切合市场懂研发的人才，导致研发力不从心，很容易产生投资不见回报的结果，也让不少企业望“研发”而却步。

    营销领域

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